（1）澆注高鉻板錘前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作
①在澆注的牌號(hào)、毛重及對(duì)澆注溫度的要求，按融化順序安排好澆注順序。
②應(yīng)檢查起吊設(shè)備是否正常，吊鉤、鏈條、鋼絲繩等不得有裂紋和損傷。
③檢查澆包數(shù)量是否足夠，規(guī)格是否滿足要求，澆包的修理、烘干、預(yù)熱是否符合要求，澆包轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常、安全可靠。
④準(zhǔn)備好保溫聚渣劑、引火、堵鐵等材質(zhì)以及擋渣、扒渣、堵鐵等工具，需要預(yù)熱的應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。
⑤準(zhǔn)備好倒剩余鐵液的鐵模或砂型。
⑥檢查砂箱卡緊裝置或壓鐵是否符合要求，需要抹箱縫的是否抹好。
⑦澆口杯和冒口圈是否安放妥當(dāng)，并分辨清楚。
⑧澆注通道是否安全。
（二）澆注高鉻板錘時(shí)應(yīng)該注意
①澆注工應(yīng)按澆注負(fù)責(zé)的指令進(jìn)行澆筑。
②出鐵前應(yīng)該清楚所需要出鐵數(shù)量，做好出鐵準(zhǔn)備。
③出爐包鐵水只能澆芯骨或不重要鑄件。
④澆包次接鐵水如發(fā)生沸騰現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止出鐵水，已出的鐵水只能允許澆注芯骨等不重要鑄件，包應(yīng)停放20min后方可使用。
⑤出鐵重比實(shí)際用量多一些。
⑥出鐵時(shí)，鐵水不得沖在包壁和塞焊上，出鐵完后立即扒渣，并覆蓋聚渣劑。
⑦出鐵澆注時(shí)應(yīng)有專人測(cè)量鐵水溫度并做好記錄。
⑧灰口鑄鐵澆注溫度表（如表）可以做參效。
⑨對(duì)于有較大平面或壁薄形狀復(fù)雜的鑄件采用快速澆注，對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的厚實(shí)鑄件采用慢速澆注、濕型的澆注時(shí)間應(yīng)小于干型的澆注時(shí)間。具體澆注時(shí)間按工藝要求進(jìn)行控制。
⑩澆注時(shí)注意擋渣，澆包離澆口杯的高度一般控制在150-300mm之間，鐵水不可沖在直澆口上，澆口杯澆注時(shí)應(yīng)保持常滿，正常情況下澆注不應(yīng)中斷，澆注開(kāi)始后應(yīng)立即引火。
?兩個(gè)或多個(gè)澆包同時(shí)澆一個(gè)鑄件時(shí)，開(kāi)始澆注時(shí)間、澆注速度、澆注溫度應(yīng)盡量相同。
?壁厚大的或有特殊要求的鑄件，在澆滿后應(yīng)進(jìn)行充分補(bǔ)縮或根據(jù)工藝要求在冒口補(bǔ)澆。
?鑄件完全凝固之前，補(bǔ)縮冒口不得損壞，對(duì)一些大的特殊要求的補(bǔ)縮冒口澆注后應(yīng)立即蓋上保溫材料。
?澆注時(shí)發(fā)現(xiàn)蹌火現(xiàn)象應(yīng)盡力補(bǔ)救。
?澆注后，剩余鐵水全部澆成鐵錠。
?澆注完畢后，當(dāng)鑄件有一定強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)及時(shí)松開(kāi)箱卡，撤去壓鐵或脫去箱套，對(duì)于某些特殊鑄件必須及時(shí)挖開(kāi)芯頭，打掉澆道，以便鑄件自由收縮。
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